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廢氣處理常見(jiàn)設(shè)備之循環(huán)泵
來(lái)源:仁信源環(huán)保
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作者:仁信源環(huán)保scrxyhb
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發(fā)布時(shí)間 :2019-08-06
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概述
概述
泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械，它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。
循環(huán)泵指裝置中輸送反應(yīng)、吸收、分離、吸收液再生的循環(huán)液用泵，一般采用單級(jí)離心泵。循環(huán)泵的流量中等大小，在穩(wěn)定工作條件下，循環(huán)泵的流量變化比較小，它的揚(yáng)程低，只是用來(lái)克服循環(huán)系統(tǒng)的壓力降，可采用低揚(yáng)程泵。因循環(huán)泵的工作原理是要將水循環(huán)起來(lái)，故所用的泵就叫循環(huán)泵。
循環(huán)泵分為立式泵和臥式泵。臥式泵泵體在水面以外工作；立式泵的泵體泵葉都埋在水面以下工作。臥式離心泵運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)，進(jìn)出口可以成90°安裝。臥式與立式泵的區(qū)別如下。
①外觀形式不同，立式泵是立著的而臥式泵是橫臥著；
②連接形式不同，立式泵自下而上疊加連接，臥式泵縱向排列于底座上；
③占地空間不同，立式泵占地面積小而臥式泵占用面積大；
④維修難度不同，立式泵檢修難度大，如檢修葉輪需將上部全部移去后方能進(jìn)行；而臥式泵相對(duì)容易；
⑤安裝形式不同，立式泵為整體連接，安裝較易；而臥式泵安裝后需進(jìn)行精度調(diào)整。
性能特點(diǎn)
循環(huán)泵的性能特點(diǎn)主要是流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚(yáng)程是單位質(zhì)量輸送液體從泵入口至出口的能量增量。循環(huán)泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得，反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。循環(huán)泵的性能曲線見(jiàn)圖：
循環(huán)泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過(guò)對(duì)循環(huán)泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測(cè)得和算出參數(shù)值，并畫(huà)成曲線來(lái)表示，這些曲線稱為循環(huán)泵的特性曲線。每一臺(tái)循環(huán)泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該循環(huán)泵的工作范圍。
循環(huán)泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來(lái)確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外，同一臺(tái)泵輸送黏度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會(huì)改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。隨著液體黏度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將黏度大的液體加熱使黏性變小，以提高輸送效率。
選型依據(jù)
循環(huán)泵選型依據(jù)：應(yīng)根據(jù)工藝流程，從五個(gè)方面加以考慮，即液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
①流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擇循環(huán)泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有最大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。
②裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5％～10％余量后揚(yáng)程來(lái)選型。
③液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其他性質(zhì)。物理性質(zhì)有溫度t、密度d、黏度μ，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等；化學(xué)性質(zhì)主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
④裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向，吸入側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等。
⑤操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T、飽和蒸汽壓力p、吸入側(cè)壓力pS(絕壓)、排出側(cè)容器壓力pZ、海拔高度、環(huán)境溫度等。
選型原則
①所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
②必須滿足介質(zhì)特性的要求如下。
a.對(duì)輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵。
b.對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料。
c.對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封采用清潔液體沖洗。
③機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。
④經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低。
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